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現(xiàn)場混亂是少了目視化設(shè)計?新益為目視化設(shè)計公司概述:在制造企業(yè)中,經(jīng)常會聽到一線主管抱怨:“制度有、流程也有,就是沒人執(zhí)行。”員工則反過來說:“不是不想做,是搞不清楚在哪里、該怎么做。”這正是現(xiàn)場管理中“信息傳遞不清”的典型表現(xiàn)。
目視化設(shè)計
要解決這個問題,靠不斷開會、反復(fù)培訓(xùn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。要讓人“一眼能懂、一看就做”,必須借助目視管理。而目視化設(shè)計,正是讓信息清晰呈現(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)直觀可見的基礎(chǔ)手段。
相比“靠人管人”,目視化設(shè)計通過顏色、符號、線條、圖示等方式,把規(guī)則、路徑、狀態(tài)、責(zé)任以視覺形式呈現(xiàn)在現(xiàn)場,達(dá)到“無需語言”的管理效果。
舉個常見的例子:在一個物料堆放區(qū),如果沒有標(biāo)識,員工可能隨手一放,久而久之現(xiàn)場混亂;而通過目視化改造,明確不同區(qū)域的地標(biāo)線、名稱牌、狀態(tài)牌,就能讓員工輕松判斷“該放哪里、放得對不對”。
在多數(shù)工廠中,倉儲混亂、工具找不到、巡檢不到位、設(shè)備維護(hù)不及時,其實并非員工懶惰,而是信息不透明、指示不明確,標(biāo)準(zhǔn)不具可視性。這種情況下,加強目視化設(shè)計就變得尤為關(guān)鍵。
一套科學(xué)的目視系統(tǒng),通常包括四大要素:區(qū)域識別、狀態(tài)提示、操作指引、異常警示。例如:紅黃綠卡片代表設(shè)備狀態(tài);作業(yè)指導(dǎo)圖放置在工位邊;物料通道用黃色虛線明確;紅牌掛在問題點上。這些設(shè)計讓每個人在現(xiàn)場“不問人也能知道該做什么”。
目視化設(shè)計不僅讓操作更高效,還提升了現(xiàn)場的規(guī)范性與安全性。它能減少誤操作、加快新員工上手速度、避免重復(fù)溝通,從根本上降低管理成本。
企業(yè)在導(dǎo)入目視管理時,常會犯一個錯:只做美觀,不顧實用。真正有效的目視設(shè)計,必須“從需求出發(fā)、結(jié)合流程、服務(wù)操作”,而不是“圖上好看”。
好的目視化,是“會說話的現(xiàn)場”;更是“無聲的管理者”。它能讓流程不依賴主管盯、問題及時浮出水面、崗位職責(zé)透明化,是企業(yè)實現(xiàn)制度落地、改善持續(xù)的有力工具。
現(xiàn)場混亂是少了目視化設(shè)計?以上就是新益為目視化設(shè)計公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的目視化設(shè)計工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)發(fā)展中有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等